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    在什么情況下會選擇用鈑金折彎
    時間:2019-03-25 閱讀:1941

    1、折彎模具的選擇

    折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直角折彎)折彎時一般都是用標準模具,折彎一些特殊的結構件(如:段差折彎、壓死邊等)時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時,對折彎下模具的開口尺寸“V”形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用“V”形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t)。當板材較薄時選擇取向于小數,板材較厚時取向于大數。如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。標準的折彎一般所彎的角度不小于90度,標準的折彎機模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標準的折彎情況下,可選擇不同的上模具形狀,可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件,可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

    2、模具的分段

    通常折彎機模具標準長度為835mm一段,原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段,通過不同的模具長度自由組合,就可方便于不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸,如:標準分割835分段:100(左耳),10,15,20,40,50,200,300,100(右耳)=835mm。當然也可按用戶的要求分割。

    3、折彎力的計算? 如果我們要折彎一件比較大以及板材比較厚的板材時,先要了解所需的折彎噸位力。那么我們可以通過計算得出折彎所需的噸位(建議工件折彎的所需壓力在設備額定噸位的80%以內),通過計算我們也可確定折彎所需的噸位設備,模具V槽合理的選擇而對折彎力也有影響。

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